剪板机刀片弯曲是什么原因造成的

　　一些订购了剪板机刀片的客户在收到刀具准备安装的时候，会发现刀体通常都不是笔直的一条线，而是剪板机刀具的两头向一侧弯曲，中间向另外一侧弯曲。造成这种情况的原因有很多，和材料、热处理已经磨刀的进刀量都有很大的关系。

　　其实金属生产的像剪板机刀片这类的长形刀具都是会有些变形的，其中T10钢的变形程度最容易变形，其他材料用的越好变形程度越低，不过这是指相对的，就算用日本进口的SKD11和美国的D2材料来做剪板机刀具也是会发生一些变形的，而变形最容易发生在两个地方，一个是热处理的时候，由于剪板机刀片受热后迅速冷却由于晶体的变化会让刀体发生变形，这种变形是可以通过之后的调质出来让它恢复相对的笔直。

　　调质过后的刀最后会放到平面磨床上来进行加工磨到要求的尺寸，在这个过程中砂轮快速旋转并且和剪板机刀具接触来回的在刀体上磨，会让刀片产生大量的热，磨床上有水管在启动磨头的时候有水流出来，流到刀体上已达到将温度的目的。这时候由于热胀冷缩会让刀产生一定的弯曲，这个弯曲就是最后剪板机刀片到了客户手上以后看到的情况。