质量保证:
1、质量认证:2001年,公司顺利通过ISO9001:2000质量认证,并完全依据其,建立了严格的质量管理体系 ,从原材料进厂,到生产检验,到最后出厂都进行全过程的质量管理、控制和检验。
2、质量管理思想:以 质量创造诚信,以诚信服务市场的精神。
每一位质检员都必须用最佳的服务方式及时发现、协调处理好存在的质量问题。确立 上道工序为下道工序服务,下道工序就是用户的质量意识。紧抓产品质量关。
3、公司建立了完善的质量结 构保证体系,组织结构图见附件。
1)建立了技术标准:引用国家标准和行业标准QGJB1T和YB4070.1-92作为品工艺标准,引用 国家标准的化学分析和无声检测分别作为原材料质量验收依据和产成品检验标准,严把质量关。建立了管理标准(各种管理制度等 )形成文件,加以实施和保持,并予以持续和改进。建立了工作标准有岗位责任制和任职要求。
2)建立完善的计量检测体系 ,保证产品过程产出率98%以上,出厂合格率100%,客户满意率达95%以上。
3)为强化员工质量意识,公司每年度对厂职工进 行工种培训,合格后方可上岗。
4)对客户反馈的质量信息尤为重视。02年以来顾客反馈信息十多起,对顾客的不满意和质量 原因进行分析,及时得到纠正措施,使得客户放心,企业安心。
技术创新带来一片丰收:
我公司是专业生产“岩金”牌刀片厂家,主要有轧钢刀片、圆盘滚剪刀、轧辊等高合金系列产品。
近年来公司注重市场调查,发现目前国内各大钢铁公司引进先进轧钢设备,连续不断的剪切对剪刃质量提出了更为苛 刻的要求。原苏式的CrWSi类刀片钢的性能已远远满足不了剪切需求。鉴此,我公司投入专项资金,进行技术攻关。
质量管理:
A、通过全体职工共同努力,2001年顺利通过ISO9001:2000质量管理体系认证,建立了质量手册。每年度组织开展内部质量管 理体系审核活动,解决在质量管理体系运行过程中出现的主要不合格项,采取有效的纠正和预防措施,确保质量改进的实现。
B、 建立资源管理(人力和设备)、产品生产实现管理、对产品测量、分析和改进的管理
B.1资源管理
聘用和 培养各专业技术人才。目前公司已配备热加工、机加工、热处理、检验等二十多人责任人员。
建立年度培训计划,委托 和内部培训各班组生产人员。人员工种考核合格方可上岗。2002年-2004年分别对一线操作人员进行了包括铣工、刨工、钻工、锯 工、车工、磨工、热处理工等人员的培训,工人办培训班20余次,培训职工率达95%,合格率达96%,上岗合格率达100%。公司计量 人员经市计量局培训和认可,每年由市计量局抽查认可。班组测量人员经计量人员内部培训考核上格并定期抽查监督。2004年邀请 国外技术人才到我公司进行技术交流和讲座,对本厂技术人员和相关操作人员进行了技术培训,扩大知识面。
建立设备 维护保养制度,每季度检查机床精度,每月检查量具。操作人员须对产品精度负责,当发现产品精度不能保证时,必须及时向车间 主任和质量管理人员报告,并采取有效措施及时处理以保证产品质量。
公司目前有大型设备20多台套,精密设备10余台,设 备完好率始终保持在98%以上,为保护大圆盘剪刀片、长刀等高要求高精度密产品的生产提供了保证。对产品质量检查建立新技术 检测手段,配备超声波检测仪器、磁粉探伤仪、分光光度计、金相显微镜等先进设备。
质量记录、培训计划、设备维修 记录、操作规程、检验报告等文件资料由专人负责,定期检查。质量工程师对全面质量情况负责。
B.2质量控制
围绕产品质量控制,建立了内部标准控制体系。引用了国家标准和行业标准如QGJBIT和YB4070.1-92作为产品工艺标准 ,严格把好质量关。引用国家标准的化学分析和无声检测分别作为原材料质量验收依据和产成品检验标准。在产品出厂前经出检验 员抽查检验。相关人员培训合格后,严格执行标准操作。
B.3不合格品控制
对不合格品必须严格把关。当不合格品 出现时,检验员应及时上报车间和质量管理人员,对不合格原因进行记录,分析原因,分别对操作、设备等采取相应纠正措施。
对客户反馈的质量信息尤为重视。02年以来顾客反馈信息十多起,对顾客的不满意和质量原因进行分析,及时得到纠正措施, 使得客户放心。公司多年来从未发生质量投诉事故,得到了国内几十家钢铁公司的一致好评,持续了良好的供求关系。
企业质量业绩:
通过质量管理活动的展开,提高了全体职工的质量意识,始终以质量创造诚信,以诚信服务市场的精神作为企业赖 以生存和发展的生命线。保证了产品过程产出率98%以上,出厂合格率100%,客户满意率达95%以上。历年来获得省市各级质量部门 嘉奖。2002年被评为“安徽市场质量放心产品”,由市质监局颁布“计量检测体系确认合格证书”。2004年被评为“质量、信誉双 保障单位”、“安徽省著名商标”。被“攀钢钒设备采购部”授予A级供方称号。
质量证明:
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